油品质量差，油品残炭指数超标。由于不小心储存、运输或操作和维护导热油，水、杂质或其他油渍会混入油中。当导热油温度升至1000℃时，会引起喷油着火，或者水被加热汽化产生高压，造成设备超压爆炸。此外，油中的残炭指数超过标准。在加热操作过程中，导热油中会发生一些化学变化，产生少量高聚物。同时，局部过热也会产生焦炭。这些高聚物和残炭不溶于油中，悬浮在油中。在操作过程中，这些物质会沉积在滚筒的底部并过热和膨胀，沉积在管壁上并过热和爆裂管道。因此，应定期取样分析导热油，及时掌握油品质量变化，分析变化原因，定期添加新导热油，以基本稳定残炭量。加入锅炉的导热油应提前脱水，发现问题应及时采取相应措施。

制定合理的用水定额，调整供水政策，并在项目组织者内部开展用水商业化管理。首先，必须有一个科学的用水定额。只有确定一个现实的、先进的用水定额，并进行严格的考核，才能将水成本反映在工艺能耗中，促进有限的水资源发挥积极作用。

首先，从燃料供应部分来看，燃气锅炉只需要一个管道连接到锅炉。但是，燃煤锅炉需要煤场和装载(皮带或劳动力)，在煤炭运输、装卸、储煤和锅炉装载过程中会产生粉尘等污染。其次，就大气排放而言，气体中的粉尘含量非常非常小，可以忽略不计。然而，煤的灰分含量很高，约为10-30。燃烧后会产生烟尘。去除的灰尘越少，排放的灰尘越多，这是不经济的。此外，这种气体含硫量很低。燃煤锅炉一般有除尘、脱硫和脱硝，而燃气锅炉只需考虑脱硝。此外，从其他废物排放的角度来看，基本上没有其他气体排放，尤其是城市气体。燃煤时，煤场(特别是小型锅炉都是露天的)在雨季会产生煤泥水，这些煤泥水会渗入地下水或流入地表水，燃烧后输送的灰渣会产生粉尘

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