导热油锅炉已广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、道路沥青加热等需要高温的工业领域，并逐渐显示出其举足轻重的地位。与传统的蒸汽锅炉相比，导热油锅炉具有以下特点:1 .在几乎常压的条件下，可以获得非常高的工作温度也就是说，可以大大降低高温加热系统的工作压力和安全要求，提高系统和设备的可靠性；2.在较宽的温度范围内可以满足不同温度下加热和冷却的工艺要求，或者在同一系统中使用同一导热油可以同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。也就是说，可以降低系统和操作的复杂性；3.省略了水处理系统和设备，提高了系统的热效率，减少了设备和管道的维护工作量也就是说，可以降低供热系统的初始投资和运行成本；4.事故造成系统泄漏时，高温导热油遇到明火会燃烧，这是导热油系统与水蒸汽系统相比存在的问题。然而，在无泄漏的情况下，由于导热油系统工作在低压下，因此导热油系统的运行安全性高于水蒸汽系统。5.与另一种高温传热介质熔盐相比，当运行温度高于400℃时，熔盐在价格和使用寿命方面比传热介质有绝对优势，但在其他方面明显较差，特别是在系统运行的复杂性方面。6.先进工艺导热油锅炉是一种新型特种加热锅炉，具有低压高温的工作特点。工作压力为0.1兆帕，即使是常压加热温度，液相为340℃，气相为400℃。整体结构具有一定的弹性。考虑到各部件在运行过程中受热后的自由膨胀，采用了弯曲的盘管受热面。为了更安全有效地运行，增加了空气预热器。炉膛内的燃烧程度增强，流量也增加，使其更高效、环保、节能，为各行业服务。

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紧急停炉(1)首先停止供煤和供气，链条炉应悬挂关闭的弧形挡板，撒煤炉停止抛煤，并减弱风力，关小烟道挡板(2)根据事故的性质，有的应放出炉内的煤，有的不放出煤卸煤的方法是:炉排将煤高速送入灰斗。煤灰斗落下后，可以用水灭火或用沙子灭火。湿炉灰压在煤上来灭火，但是在任何情况下都不能将水倒入炉中来冷却锅炉(3)蒸汽锅炉停炉后，关闭主汽阀，将主蒸汽管与蒸汽总管隔离，同时关闭引风机根据事故的性质，必要时可打开空气阀、安全阀和过热器排水阀，以快速排放蒸汽和降低压力。(4)打开省煤气旁路烟道，关闭直烟道，并打开宽烟道挡板、灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度(5)紧急停机时，如果没有缺水和满水，可以采用给水和排污来加速冷却和降低锅炉压力。当水温降到70摄氏度以下时，锅里的水就可以完全排出。(6)锅炉缺水紧急停炉时，严禁向锅炉供水，也禁止打开空气阀或提升安全阀等相关调节工作来加强排气，以防止锅炉因温度或压力突然变化而膨胀。(7)当确定锅炉确实充满水时，应立即停止供水，关闭通风和烟道挡板，减弱燃烧，打开排水阀排水，以便适当降低水位< p>

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锅炉是一种特殊设备。一些安装单位负责要求的检查项目和压力部件，而对辅助系统不关心。如果弯头不是按标准制造的，或者过渡半径太小，则应增加导叶；风道的内壁不平整。法兰安装不平行；石棉填充绳密封，无填料等，容易造成漏气或阻力增加(沿程阻力和局部阻力)由于客观条件的限制，实际烟道阻力损失往往大于设计值。同时，锅炉房内的多台锅炉共用一个烟道和一个烟囱来排烟。对于每一个引风机，它相当于将气体送入正压空间，这无疑增加了烟道系统的阻力。随着使用时间的延长，设备老化，风机磨损，风管漏风等。必然会增加空气管道的阻力。设计时适当增加引风机的风量和压力储备，有利于今后的使用和调整。

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