有机热载体锅炉是一种新型特种锅炉，也称导热油炉，具有低压高温工作特性。液相加热温度可达340℃，气相加热温度可达400℃。有机热载体可用于各种需要均匀稳定加热且不允许直接火焰加热的生产场合，加热温度在150-380℃之间有机热载体炉一般以煤、油、蒸汽为燃料，导热油为介质，用热油循环油泵迫使介质进行液相循环。热能被转移到加热设备，然后返回加热炉进行再加热。它具有在低压下获得高工作温度和能够对介质操作进行高精度控制的优点。该系统热利用率高，操作维护方便。

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除鳞技术。采用锅炉除垢剂、电子阻垢剂和软化水处理设备，优化了水汽循环系统。除盐水设备可以去除水中的钙、镁等结垢离子，软化水质，合理控制锅炉排污量，从而减少结垢，提高锅炉热效率。采用燃料添加剂技术向燃料中添加添加剂，优化燃料，减少烟垢，提高热效率；采用新燃料，采用新型环保燃料油，降低燃料成本。机组内置换热器中热媒水与冷水的换热方式为汽水冷凝换热，换热系数为4000-4500千卡/平方米。这比承压锅炉水的350-450千卡/平方米的热交换系数高10倍以上。

在设计锅炉系统方案时，充分考虑了海拔和大气压力对燃气蒸汽锅炉的影响。一方面，由于大气压力的下降，燃料的燃烧速度变慢，因此中心的设计者增加燃料在炉内的停留时间，并通过适当增加炉的容积和各级对流受热面的面积来保证传热效果。另一方面，在选择燃烧器时，必须对风量和压力进行修正，以保证燃烧器的输出功率和锅炉的出力，从而保证整个锅炉系统的热效率。

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中政SZS系列燃气锅炉主体采用全膜墙结构，在保温前进行气密性试验，以保证锅炉在微正压燃烧时无烟串现象，并能减少锅炉主体的热损失。广泛应用于食品、有色金属、烟草、造纸、供热等行业。现在拨打热线13506151202享受一站式锅炉解决方案，并确认解决方案可在一个月内交付。中山环保导热油锅炉技术原理